1.冶金設(shè)備管理制度

　　TPM咨詢公司概述：自改革開放以來，我國市場主義經(jīng)濟制度不斷完善，各個領(lǐng)域都處在飛速發(fā)展的階段中。其中，冶金行業(yè)的發(fā)展也取得了一定的成績。在冶金行業(yè)的日常生產(chǎn)中，離不開各種大小型設(shè)備的使用，其直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量以及企業(yè)的經(jīng)濟效益，就目前來說，冶金企業(yè)的設(shè)備正向著大型化、自動化、高速化、連續(xù)化、現(xiàn)代化的方向發(fā)展，與此同時也對企業(yè)的設(shè)備管理工作提出了更高的要求。

　　關(guān)于冶金設(shè)備管理探討

　　因此，設(shè)備的維修管理一直企業(yè)關(guān)注的焦點，如何建立一個有效的管理制度對企業(yè)設(shè)備進(jìn)行管理已經(jīng)成為管理者的面臨的首要問題。伴隨著我國冶金行業(yè)的快速發(fā)展，冶金設(shè)備的管理經(jīng)歷了傳統(tǒng)設(shè)備管理階段和現(xiàn)代設(shè)備管理階段。傳統(tǒng)設(shè)備管理階段，在設(shè)備的傳統(tǒng)管理階段，我國的管理水平還很有限，沒有跟國際接軌，也沒有引進(jìn)一些先進(jìn)的管理技術(shù)，導(dǎo)致冶金企業(yè)不能對設(shè)備進(jìn)行有效管理。另外，管理模式比較落后，一般都是采用人工管理方式，這種模式使得企業(yè)對設(shè)備的工作情況不能及時掌握，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，往往會延緩維修時間，降低企業(yè)的工作效率，從而進(jìn)一步給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。

　　現(xiàn)代設(shè)備管理階段，冶金行業(yè)的管理水平不斷進(jìn)步，業(yè)內(nèi)已經(jīng)摒棄了一些過時的管理制度，逐步向著更完善的管理制度發(fā)展。就目前來看，很多冶金設(shè)備像煉鋼設(shè)備、煉鐵設(shè)備、煤氣設(shè)備、軋鋼設(shè)備等經(jīng)常處于高溫、高壓、粉塵、蒸汽等煙霧籠罩的環(huán)境中，容易磨損銹蝕，因此，這些設(shè)備對企業(yè)的管理水平要求比較高。現(xiàn)在，我國從國外引進(jìn)先進(jìn)的冶金設(shè)備，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，同時，積極改進(jìn)管理策略，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，提高企業(yè)在市場中的競爭力。

　　2.冶金設(shè)備維修

　　(1)冶金設(shè)備維修問題

　　在冶金企業(yè)的日常生產(chǎn)中，設(shè)備難免會發(fā)生故障，為了保證生產(chǎn)效率，對設(shè)備進(jìn)行及時維修是至關(guān)重要的工作環(huán)節(jié)。而在修理人員對設(shè)備進(jìn)行維修時，應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)問題，盡快了解設(shè)備出現(xiàn)故障的原因快速維修，節(jié)約維修時間，從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。調(diào)查顯示，目前冶金企業(yè)的修理人員主要存在以下幾種設(shè)備維修中的問題。判斷故障失誤，這主要是因為維修人員的專業(yè)知識不夠扎實或者經(jīng)驗不夠，沒有很好地了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、對設(shè)備的故障原因和故障部位不能準(zhǔn)確判斷，花費大量時間在維修工作上。

　　以換整件取代換小部件，維修人員沒有對故障部位進(jìn)行仔細(xì)確認(rèn)，有時只是一個零件的問題卻換掉了整個部件，不僅花費了大量不必要的維修時間，還增加了維修成本。材料配件的問題，在個別冶金企業(yè)中，一些維修人員對工作沒有責(zé)任心，不注意監(jiān)測新零件件的質(zhì)量，也不監(jiān)測零部件間配合關(guān)系，在設(shè)備發(fā)生故障時，隨意亂用替代材料和配件，經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備零件不配套的現(xiàn)象，縮短了設(shè)備的使用壽命。

　　(2)冶金設(shè)備維修方法

　　一般來說，冶金行業(yè)的對設(shè)備的維修方法包含事后維修、預(yù)防維修、預(yù)知維修等幾種，它們都有不同的特點。事后維修，事后維修是指設(shè)備發(fā)生故障后或者磨損到不能進(jìn)一步使用時才進(jìn)行修理的一種方法。這種維修方式具有事后性，缺乏預(yù)防性的特點，只能夠起到解決實際生產(chǎn)問題的作用，對設(shè)備不能進(jìn)行有效的維護(hù)，直接影響了設(shè)備的使用期限，增加了企業(yè)整體的生產(chǎn)成本，從而降低企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　預(yù)防維修，這種維修方式都是在日常生產(chǎn)中進(jìn)行的，在不影響設(shè)備正常工作的情況下定期對設(shè)備進(jìn)行檢修或者定期開展預(yù)防性檢查，包括日常點檢、定期檢查和精密檢查三個方面，及時查出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，全面掌握設(shè)備狀態(tài)的變化，提出防止故障再發(fā)生的措施，目的是為了避免設(shè)突然備出現(xiàn)停止生產(chǎn)的情況。

　　預(yù)知維修，預(yù)知維修與預(yù)防維修有著很大的區(qū)別，預(yù)防維修具有檢查設(shè)備的費用昂貴，設(shè)備零件的維修方向盲目等缺點，使得維修人員負(fù)擔(dān)著繁重的工作量，對企業(yè)的經(jīng)濟效益造成一定不良影響。預(yù)知維修是近年來迅速發(fā)展的的一種實時監(jiān)測技術(shù)，其工作過程是利用現(xiàn)有的先進(jìn)電子技術(shù)對正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，可早期測出設(shè)備將要發(fā)生的故障，并能自動發(fā)出故障警報，節(jié)省維修人員檢查設(shè)備故障的時間，方便對設(shè)備進(jìn)行及時維修。

　　3.提高冶金設(shè)備管理與維修的安全性的方案

　　(1)明確設(shè)備維護(hù)重要性

　　如何保證工作人員的安全一直冶金行業(yè)關(guān)注的焦點。明確設(shè)備的維護(hù)的重要性就是一項很有效的措施。在傳統(tǒng)的設(shè)備管理制度中，維修人員往往會忽視掉設(shè)備維護(hù)的環(huán)節(jié)，只有在設(shè)備出現(xiàn)故障后才進(jìn)行修理，修理中完全不考慮設(shè)備的操作安全。因此，早年間，我國冶金行業(yè)發(fā)生的設(shè)備操作事故也不在少數(shù)。因此，在設(shè)備的13常管理中，要加強設(shè)備的維護(hù)管理，成立專門的工作小組，定期對設(shè)備進(jìn)行檢修，對出現(xiàn)問題的零件及時更換，設(shè)備出現(xiàn)故障后，不要盲目進(jìn)行修理，要認(rèn)真分析故障原因，確保安全后才能進(jìn)行維修，減少安全事故的發(fā)生頻率。

　　(2)堅持預(yù)防為主思想

　　其實最有效保障設(shè)備安全性的方法是采取預(yù)防為主的思想，加強對設(shè)備的計劃性預(yù)防維護(hù)，對那些容易發(fā)生故障的部位，要加強檢修次數(shù)，有針對地進(jìn)行維修，盡量采用改善維修的方式，減少大修的次數(shù)。另外，維修人員要對企業(yè)的設(shè)備結(jié)構(gòu)有足夠的了解，充分掌握影響設(shè)備質(zhì)量的因素，采取措施把質(zhì)量缺陷減少或消滅在形成發(fā)展的過程中。另外，要積極建立先進(jìn)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，對設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)控，保證設(shè)備的運行安全。

　　(3)注重員工思想教育

　　企業(yè)從業(yè)人員的素質(zhì)也是保障設(shè)備安全性的重要因素，只有員工具有良好的安全意識，規(guī)范設(shè)備的操作才能盡量避免安全事故的發(fā)生。冶金企業(yè)在日常的設(shè)備維修管理中，要定期對企業(yè)員工進(jìn)行思想教育，讓員工隨時保持高度安全意識。對于設(shè)備的維修人員，還要注重他們專業(yè)技能的培訓(xùn)，使得他們對設(shè)備的結(jié)構(gòu)，操作要求要充分的了解，在工作中能夠準(zhǔn)確進(jìn)行維修處理，保障設(shè)備維修工作的安全。

　　知識經(jīng)濟時代，社會的科技水平飛速發(fā)展，隨著社會對冶金產(chǎn)品的要求的不斷提高，冶金設(shè)備也向著高精度。大型化方向飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的冶金設(shè)備管理和維修的模式已經(jīng)不能夠適應(yīng)現(xiàn)代化發(fā)展的需要，只有積極的采取現(xiàn)代化的先進(jìn)的的管理模式和維護(hù)模式才能指導(dǎo)企業(yè)降低成本、提供企業(yè)的競爭力。