“工欲善其事，必先利其器”，設(shè)備是生產(chǎn)、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要物資技術(shù)基礎(chǔ)，設(shè)備管理工作是增強(qiáng)企業(yè)綜合競爭力的重要物質(zhì)保證。隨著工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，設(shè)備在現(xiàn)代化生產(chǎn)中作用和影響日益擴(kuò)大，設(shè)備管理在企業(yè)管理中也顯得越來越重要。模具專家羅百輝認(rèn)為，設(shè)備管理作為一門綜合性應(yīng)用學(xué)科，無論在理論上還是實際應(yīng)用上都永遠(yuǎn)沒有窮盡和止境，制造企業(yè)只有與時俱進(jìn)，堅持以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，強(qiáng)化管理，加大創(chuàng)新管理力度，才能不斷提升設(shè)備管理水平。

　　

　　

　　

　　什么是設(shè)備

　　

　　一、設(shè)備管理的基本概念

　　

　　1.什么是設(shè)備

　　

　　設(shè)備是指企業(yè)用于生產(chǎn)、運(yùn)營．試驗等活動中可供長期使用的機(jī)器、設(shè)施、儀器和機(jī)具等物質(zhì)資源。

　　

　　2.設(shè)備管理主要任務(wù)

　　

　　我們設(shè)備管理的主要任務(wù)是在國家有關(guān)政策指導(dǎo)下，按照建立現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，從技術(shù)組織、經(jīng)濟(jì)組織等方面采取措施，將實物形態(tài)管理和價值形態(tài)管理相結(jié)合，對設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制遣、選型、購置．安裝、使用、維護(hù)、修理、改造直至報廢處置等進(jìn)行全過程管理，做到經(jīng)濟(jì)高效地使用設(shè)備，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營奠定堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。

　　

　　3.設(shè)備管理原則

　　

　　a.堅持安全第一。預(yù)防為主的方針，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

　　

　　b.堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與檢修相結(jié)合，修理，改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合．

　　

　　c.堅持持續(xù)發(fā)展，努力保護(hù)環(huán)境和節(jié)能降耗。

　　

　　d.堅持依靠技術(shù)進(jìn)步、科技創(chuàng)新作為發(fā)展動力，推廣應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)備管理理念和自然科學(xué)技術(shù)成果，實現(xiàn)設(shè)備管理科學(xué)、規(guī)范、高效、經(jīng)濟(jì)。

　　

　　e.加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高設(shè)備管理人員。檢維修人員和操作人員的素質(zhì)，為完成設(shè)備管理任務(wù)和企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。

　　

　　f.企業(yè)為設(shè)備管理工作的主體，應(yīng)建立和完善設(shè)備管理體系，配備精干高效的管理人員，形、成健全的設(shè)備管理組織。

　　

　　二、設(shè)備管理工作現(xiàn)狀分析

　　

　　1.領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備管理工作

　　

　　領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備管理工作，一手抓生產(chǎn)，一手抓設(shè)備。公司已把設(shè)備管理工作作為工作重點(diǎn)。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量就有保證，產(chǎn)值，成本、利潤就能完成。不抓設(shè)備、不保養(yǎng)，不維修、不改造，設(shè)備陳舊落后，經(jīng)常停機(jī)影響生產(chǎn)，安全也沒保證。因此，要積極努力地抓設(shè)備基礎(chǔ)管理，現(xiàn)場管理、維修保養(yǎng)、定期檢修、技術(shù)改造，使設(shè)備確保生產(chǎn)。

　　

　　2.設(shè)備維修狀態(tài)

　　

　　設(shè)備維修是保證設(shè)備狀態(tài)完好的重要措施。長期以來，石油石化系統(tǒng)維修沿用設(shè)備定期修理制度，帶有很大盲目性。設(shè)備有無故障、故障部位、故障程度難以準(zhǔn)確把握。

　　

　　另外，由于良好部位的反復(fù)拆卸，機(jī)械性能往往不理想，甚至低于檢修前，而且沒有必要的超前維修，帶來人力、物力的巨大浪費(fèi)。設(shè)備狀態(tài)維修是在設(shè)備運(yùn)行中或基本不解體的情況下，利用設(shè)備產(chǎn)生的不同信息，使用儀器采集、處理，分析信號，判斷產(chǎn)生故障的部位和原因，并預(yù)測設(shè)備使用壽命而開展的設(shè)備維修方式。狀態(tài)檢測避免了機(jī)械設(shè)備的突發(fā)故障，從而避免了被迫停機(jī)而影響生產(chǎn)。狀態(tài)檢測分析為預(yù)知機(jī)械設(shè)備的維修期提供了可靠依據(jù)，即可做到有必要時才進(jìn)行維修。同時，便于及時準(zhǔn)備維修部件，安排維修計劃，克服了定期維修帶來的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降，避免了維修的盲目性，使檢修簡便易行，大大縮短了維修工期。

　　

　　三、設(shè)備管理工作對策

　　

　　1.提高設(shè)備預(yù)防維修水平

　　

　　中國制造企業(yè)對設(shè)備維護(hù)多采用傳統(tǒng)的計劃、定期維修。而這種方式帶有很大盲目性，設(shè)備有無故障，故障類型、故障部位，故障程度難以準(zhǔn)確把握。另外，由于良好部位反復(fù)拆卸，機(jī)械性能往往不理想，甚至低于檢修前，而且沒有必要的超前維修，帶來人力，物力的巨大浪費(fèi)。

　　

　　故障診斷儀器的廣泛應(yīng)用，使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)由計劃、定期檢修走向狀態(tài)、預(yù)知檢修變?yōu)楝F(xiàn)實，使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)方式發(fā)生了根本性革命。狀態(tài)監(jiān)測避免了機(jī)械設(shè)備的突發(fā)故障，從而避免了因被迫停機(jī)而影響生產(chǎn)；機(jī)械狀態(tài)分析為預(yù)知機(jī)械設(shè)備的維修期提供了可靠依據(jù)，即可做到測量表明有必要時才進(jìn)行維修。使我們能夠及時準(zhǔn)備維修部件，安排維修計劃，克服了定期維修帶來的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降；完善的診斷能力可為我們準(zhǔn)確指出故障類型和故障部位，避免了維修的盲目性，使檢修簡捷易行，大大縮短了維修工期；完善的設(shè)備管理軟件，又可使企業(yè)設(shè)備管理自動化。

　　

　　a.隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高，設(shè)備(或零部件)的狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)得到了迅猛的發(fā)展，設(shè)備由原來的定期修理轉(zhuǎn)為預(yù)知維修，進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)維修，使機(jī)械設(shè)備的維修方式發(fā)生了變化。

　　

　　設(shè)備狀態(tài)維修是在設(shè)備運(yùn)行中或基本不解體的情況下，利用設(shè)備產(chǎn)生的不同信息，使用儀器采集、處理，分析信號，判斷產(chǎn)生故障的部位和原因，并預(yù)測設(shè)備使用壽命而開展的設(shè)備維修方式。狀態(tài)檢測避免了機(jī)械設(shè)備的突發(fā)故障，從而避免了被迫停機(jī)而影響生產(chǎn)；狀態(tài)檢測分析為預(yù)知機(jī)械設(shè)備的維修期提供了可靠依據(jù)，即可做到有必要時才進(jìn)行維修。同時，便于及時準(zhǔn)備維修部件，安排維修計劃，克服了定期維修帶來的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降，避免了維修的盲目性，使檢修簡便易行，大大縮短了維修工期。由此可見，設(shè)備預(yù)知維修能給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)顯著的效益。

　　

　　b.崗位日常巡撿

　　

　　崗位日常巡檢是由操作工對設(shè)備進(jìn)行日常巡檢，發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障，進(jìn)行及時修理。這是防止設(shè)備事故發(fā)生的第一層防護(hù)線。

　　

　　c.設(shè)備專業(yè)聯(lián)檢

　　

　　設(shè)備聯(lián)檢管理是利用人的感官和各種檢測儀器，以一定的原則和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，對設(shè)備進(jìn)行全面、細(xì)致、實時、動態(tài)的檢查，并將檢查結(jié)果加以分析統(tǒng)計獲得準(zhǔn)確，及時的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，是指導(dǎo)設(shè)備檢修的第二層防護(hù)線。

　　

　　d.專業(yè)聯(lián)合技術(shù)診斷

　　

　　專業(yè)聯(lián)合技術(shù)診斷是設(shè)備的第三層防護(hù)線，即在日常點(diǎn)檢和設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，對狀態(tài)發(fā)生變化的設(shè)備，進(jìn)行更深一層的技術(shù)檢測跟蹤分析。

　　

　　e.設(shè)備劣化趨勢管理

　　

　　在已建立的設(shè)備狀態(tài)檔案的基礎(chǔ)上，通過技術(shù)分析和統(tǒng)計分析，找出設(shè)備狀態(tài)的劣化規(guī)律，并將此規(guī)律作為進(jìn)行預(yù)知維修的重要依據(jù)，從而形成了設(shè)備的第四層防護(hù)線。

　　

　　2.從傳統(tǒng)的“經(jīng)驗管理”向“科學(xué)管理”過渡。

　　

　　作為企業(yè)管理重要環(huán)節(jié)的設(shè)備管理工作，也隨著公司的發(fā)展而不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，經(jīng)歷了從傳統(tǒng)的“經(jīng)驗管理”逐步向?？茖W(xué)管理”過渡。我單位決策層和設(shè)備主管部門經(jīng)過不斷的探索和實踐，建立了一套符合實際情況的設(shè)備管理體系。經(jīng)過近幾年的運(yùn)作，在生產(chǎn)穩(wěn)步增長的情況下，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

　　

　　3.利用設(shè)備診斷技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備事后維修向預(yù)知狀態(tài)維修過渡。

　　

　　采用診斷技術(shù)，保障設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定。設(shè)備診斷技術(shù)是設(shè)備事后維修向預(yù)知狀態(tài)維修過渡的重要手段。實行設(shè)備的精密診斷工作將是未來設(shè)備管理需完善的工作之一。

　　

　　4.提倡主動維護(hù)

　　

　　通過磨損檢測、振動檢測、溫度測試等技術(shù)的綜合運(yùn)用，提倡主動維護(hù)，實現(xiàn)控制設(shè)備磨損，減少或避免設(shè)備故障的目的，從而減少故障維修、日常維修。

　　

　　5.以成本管理為紐帶提高設(shè)備綜合效益

　　

　　a.強(qiáng)化設(shè)備前期管理是降低設(shè)備管理成本的基礎(chǔ)

　　

　　設(shè)備的前期管理是對設(shè)備投產(chǎn)前的管理。設(shè)計選用什么樣的設(shè)備，對投產(chǎn)后運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益、設(shè)備維修投入起著決定性的作用。

　　

　　b.設(shè)備前期的合理投入有利于降低設(shè)備的運(yùn)行成本

　　

　　推行運(yùn)行維護(hù)與前期設(shè)計、投資控制相結(jié)合的辦法就可解決單純追求在設(shè)備前期管理中降低投資的問題，從設(shè)備壽命周期最經(jīng)濟(jì)這個角度看，前期的合理投入有利于降本增效。

　　

　　c.控制設(shè)備停機(jī)是提高設(shè)備綜合效益的關(guān)鍵

　　

　　在設(shè)備管理過程中，努力降低設(shè)備停機(jī)時間，是降低成本的最有效措施。要達(dá)到這一目標(biāo)，必須通過科學(xué)的管理，將傳統(tǒng)設(shè)備管理的以“修”為主過渡到以。管”為主。運(yùn)行管理要以創(chuàng)造最大效益為出發(fā)點(diǎn)，設(shè)備的修理必須考慮投入和產(chǎn)出。為此，設(shè)備修理制度要不斷優(yōu)化。通過不斷優(yōu)化，修理周期就相應(yīng)延長。

　　

　　d.實施全面預(yù)算管理是設(shè)備成本管理的核心

　　

　　全面預(yù)算管理是控制成本的有效措施。近年來，公司在設(shè)備修理費(fèi)管理上逐步推行全面預(yù)算管理。通過認(rèn)真調(diào)查與統(tǒng)計分析，科學(xué)地制定設(shè)備管理的全面預(yù)算計劃，并將指標(biāo)層層分解、層層控制，做到先算后干。對預(yù)算外的項目和費(fèi)用嚴(yán)格監(jiān)控，層層把關(guān)，同時認(rèn)真進(jìn)行實際分析，有效地將費(fèi)用控制在預(yù)算范圍內(nèi)，從而降低了成本。

　　

　　6.消化吸收引進(jìn)技術(shù)，提高備件國產(chǎn)化水平。我公司的主生產(chǎn)流程均為國外引進(jìn)的技術(shù)先進(jìn)的生產(chǎn)裝置。然而，進(jìn)口備件采購手續(xù)復(fù)雜，訂貨周期長、價格昂貴，且部分備件已停止生產(chǎn)，給設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢修工作造成很大困難。為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和節(jié)約費(fèi)用，我們把進(jìn)口備件國產(chǎn)化當(dāng)作一項重要工作，立足國內(nèi)，組織攻關(guān)。進(jìn)口備件國產(chǎn)化是一項復(fù)雜而細(xì)致的工作，技術(shù)性強(qiáng)，風(fēng)險大。首先對引進(jìn)設(shè)備的圖紙、技術(shù)資料進(jìn)行消化吸收，了解零部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，材質(zhì)等情況，進(jìn)行技術(shù)分析和經(jīng)濟(jì)論證，據(jù)此尋找合作攻關(guān)單位。

　　

　　7.加強(qiáng)設(shè)備備件的“管、用、養(yǎng)”

　　

　　(1)管：為提高備件有效利用率，促進(jìn)備件的優(yōu)化配置，企業(yè)應(yīng)利用現(xiàn)代化科技手段，進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)設(shè)備管理，使設(shè)備在使用階段充分發(fā)揮機(jī)械效能，創(chuàng)造最佳效益。同時要加強(qiáng)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理，使其壽命周期最長，費(fèi)用支出最合理。

　　

　　(2)用：合理配置設(shè)備，還應(yīng)配備合格的機(jī)械操作工人，充分調(diào)動操作工人的積極性，堅持崗前培訓(xùn)。建立和健全必要的規(guī)章制度，要求每個操作工人嚴(yán)格遵守作業(yè)原則。對大型關(guān)鍵設(shè)備要實行定機(jī)定人負(fù)責(zé)制，以提高設(shè)備效率，延長設(shè)備使用壽命。

　　

　　(3)養(yǎng)：利用現(xiàn)代化的科技手段，在對設(shè)備進(jìn)行實時狀態(tài)監(jiān)測的同時，從實際出發(fā)，加強(qiáng)完善日常維護(hù)工作。實行周檢或月評制度，及時總結(jié)和推廣設(shè)備保養(yǎng)工作中的先進(jìn)經(jīng)驗，以鼓勵先進(jìn)，改進(jìn)不足。

　　

　　8.眼望技術(shù)進(jìn)步，認(rèn)真搞好改革。廠家在設(shè)備生產(chǎn)相對穩(wěn)定一段時期后，對其同規(guī)格型號性能的設(shè)備，會在某些易損的零、部件上做些改進(jìn)，再重新推向市場。因此，我們要注意收集同類設(shè)備的最新發(fā)展信息。同時還要抓好小改小革。這樣將會收到事半功倍的效果，不僅可以減少備件用量，降低維修費(fèi)用，而且有利于機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)。同時，要認(rèn)真開展“節(jié)能降耗”活動，加強(qiáng)節(jié)約意識和成本意識。提倡修舊利廢，以降低生產(chǎn)成本。

　　

　　9.要把責(zé)任落到實處。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方針，由設(shè)備管理部門制訂相應(yīng)的設(shè)備管理目標(biāo)與工作計劃。車間、班組、個人層層落實，層層考核，充分調(diào)動各級設(shè)備管理、操作、維修人員的積極性，運(yùn)用聽、看、摸、聞等各種方式，隨時巡視檢查設(shè)備的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。同時要搞好設(shè)備的日常保養(yǎng)，防止發(fā)生機(jī)械設(shè)備突發(fā)事故。

　　

　　TPM管理培訓(xùn)公司語企業(yè)設(shè)備備件的管理一直是企業(yè)加強(qiáng)管理，降低成本，增加經(jīng)濟(jì)效益的一個重要課題。通過備件管理，縮短了維修時間，節(jié)約了維修資金，降低了成本。各個企業(yè)都有自己內(nèi)部的一套管理措施，但只有在實踐中不斷地探索，才能找出最適合本企業(yè)的設(shè)備管理措施，能在市場經(jīng)濟(jì)條件下，充分利用企業(yè)內(nèi)部資源，更好地適應(yīng)市場對設(shè)備方面的“優(yōu)質(zhì)、快速和低價”的需求，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和科學(xué)的管理贏得市場，取得好的經(jīng)濟(jì)效益。