TPM管理咨詢公司提出從現(xiàn)場管理講，設備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”（以下簡稱“6源”），因此，做好6S管理，設備管理是一個重要方面。在“6S”管理中，設備管理不只是通過清潔打掃設備，保持設備外觀清潔，從更深的層次上講還要預防、降低和消除設備“6源”。

　　

　　6S管理中如何開展設備管理

　　

　　開展設備管理要從規(guī)范設備工作環(huán)境，預防和消除“6源”，規(guī)范設備現(xiàn)場的日常維護，建立健全規(guī)范的設備管理制度，提高職工素質，以及建立考核體制方面開展工作。

 

6S管理中開展設備管理

　　

　　規(guī)范設備工作環(huán)境

　　

　　根據設備特點和使用要求，建立或配制設備特殊工藝條件要求的環(huán)境設施，滿足對溫度、潔凈度等的要求，整理和整頓好設備的工作環(huán)境和設備附件，認真區(qū)分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉，讓生產現(xiàn)場和工作場所透明化，增大作業(yè)空間，減少碰撞事故，提高工作效率。并把留下有用的東西加以定置、定位，按照使用頻率和可視化準則，合理布置擺放，做到規(guī)范化、色彩標記化和定置化。

　　

　　6S管理中如何開展設備管理

　　

　　查找和設備有關的“6源”

　　

　?。?）查污染源。污染源指由設備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。

　　

　?。?）查清掃困難源。清掃困難源指設備難以清掃的部位，包括空間狹窄、沒人工作的部位、設備內部深層無法使用清掃工具的部位；污染頻繁，無法隨時清掃的部位；人員難以接近的區(qū)域，如高空、高溫、設備高速運轉部分等。

　　

　?。?）查危險源。危險源是指和設備有關的安全事故發(fā)生源，安全工作必須消除可能由設備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略。對特種設備，要嚴格按照國家的有關規(guī)定和技術標準，由有資質的單位進行定期檢查和修理。

　　

　?。?）查浪費源。浪費源指和設備相關的各種能源浪費，第一類浪費是漏水、漏油、漏電、漏氣（汽）以及各種生產用介質等的泄漏（這些泄漏也可污染環(huán)境）；第二類是“開關”方面的浪費，如人走燈還亮，機器空運轉等方面的能源浪費等。要采用各種技術手段做好防漏、堵漏工作。

　　

　?。?）查故障源。故障源指設備自身故障。要通過日常的統(tǒng)計分析，逐步了解掌握設備故障發(fā)生的原因和規(guī)律，制定相應的措施以延長設備正常運轉時間。

　　

　?。?）查缺陷源。缺陷源指現(xiàn)有設備不能滿足產品質量要求的方面。圍繞保障和提高產品質量，尋找影響產品質量的加工環(huán)節(jié)，并通過對現(xiàn)有的設備進行技術改造和更新來實現(xiàn)。

　　

　　6S管理中如何開展設備管理

　　

　　編制完善的現(xiàn)場工作規(guī)范

　　

　　在編制日常工作規(guī)范時，要組織技術骨干，包括設備部門、車間、維護組、一線生產技術骨干選擇典型機臺、生產線、典型管理過程進行攻關，調查研究、摸清規(guī)律、進行試驗，通過“選人、選點、選項、選時、選標、選法、選班、選路”，制定適合設備現(xiàn)狀的設備操作、清掃、點檢、保養(yǎng)和潤滑規(guī)范，確定工作流程，制定出科學合理的規(guī)范，并逐步推廣到企業(yè)所有機臺和管理過程，最終達到臺臺設備及各個環(huán)節(jié)都有規(guī)范。

　　

　　6S管理中如何開展設備管理

　　

　　提高職工素質

　　

　　主要指思想和技能兩個方面。思想方面，首先要破除“操作工只管操作，不管維修；維修工只管維修，不管操作”的習慣；技術方面，操作工要主動打掃設備衛(wèi)生和參加設備排故，把設備的點檢、保養(yǎng)、潤滑結合起來，實現(xiàn)清掃的同時，積極對設備進行檢查維護以改善設備狀況。設備維護修理人員認真監(jiān)督、檢查、指導使用人員正確使用、維護保養(yǎng)好設備。

　　

　　6S管理中如何開展設備管理

　　

　　對設備管理工作進行量化考核和持續(xù)改進

　　

　　要讓企業(yè)經營者和職工看到變化和效益，真正調動干部職工的積極性，變“要我開展6S管理，為我要開展6S管理”，有效避免出現(xiàn)一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。設備進行考核統(tǒng)計指標主要有——規(guī)范化作業(yè)情況，以及能源消耗、備件消耗、事故率、故障率、維修費用、和設備有關的廢品率等。根據統(tǒng)計數據，并以一年為周期，不斷制定新的發(fā)展目標，實行目標管理。要建立設備主管部門、車間、工段班組、維護組、操作工等多個環(huán)節(jié)互相協(xié)助，交叉的檢查考核體系?？己私Y果要同員工的獎酬、激勵和晉升相結合。