煙草行業(yè)推行四位一體、維保管理成效驚人
來(lái)源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-03-22 丨 瀏覽次數(shù)：
一、四位一體、維保管理概述
四位一體設(shè)備巡訪、維保管理模式，是在TNPM活動(dòng)推進(jìn)中，以TNPM設(shè)備管理理論為基礎(chǔ)，以生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量等目標(biāo)為導(dǎo)向，圍繞"跟班維修工、技術(shù)組維修工、操作工和設(shè)備辦技術(shù)員"四類設(shè)備管理、維護(hù)人員建立的設(shè)備管理體系，目的在于激發(fā)設(shè)備管理活力，提升設(shè)備管理水平，從而提高設(shè)備生產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
二、推行TNPM背景：
當(dāng)前，煙草發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，發(fā)展環(huán)境復(fù)雜多變，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的保障勢(shì)在必行。所以提升現(xiàn)有設(shè)備管理水平，化解裝備制約產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行效率進(jìn)一步提升的矛盾尤為重要。
針對(duì)當(dāng)前存在的問(wèn)題，一車間TNPM推進(jìn)小組就如何讓設(shè)備運(yùn)行效率和產(chǎn)品質(zhì)量變得可控，在TNPM管理理念指導(dǎo)下，找源頭、尋短板、解難題、抓重點(diǎn)，提出了本次管理創(chuàng)新課題。力求科學(xué)策劃，不斷完善方案；摸清家底，找準(zhǔn)短板；確定標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)步推進(jìn)；搞好效果評(píng)價(jià)，建立長(zhǎng)效機(jī)制，進(jìn)一步提升設(shè)備維護(hù)的科學(xué)性，保證設(shè)備管理水平的持續(xù)提升。
四位一體設(shè)備巡防
三、四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系介紹
因四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系包含有多個(gè)方面的內(nèi)容。本節(jié)從四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系的結(jié)構(gòu)、組織流程和制度保障三個(gè)方面分別介紹，具體內(nèi)容如下：
1、四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系結(jié)構(gòu)
某卷煙廠一車間生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)方式為三班運(yùn)轉(zhuǎn)，為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除每班設(shè)備操作人員、設(shè)備維修人員之外，還設(shè)有專職白班維修人員，技術(shù)管理人員。
操作工及時(shí)反饋設(shè)備健康信息和質(zhì)量信息；維修工通過(guò)"望、聞、問(wèn)、切"全面了解設(shè)備運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量狀況，及時(shí)進(jìn)行處置和信息溝通；設(shè)備辦技術(shù)員進(jìn)行不定期抽檢來(lái)保障巡訪體系的科學(xué)性和運(yùn)行的有效性。
三班運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)方式，通常以班組為基本單元。設(shè)備操作人員和維修人員的工資績(jī)效，只與所屬班組的設(shè)備有效作業(yè)率，產(chǎn)品質(zhì)量等績(jī)效掛鉤。這種方式容易造成設(shè)備故障和質(zhì)量隱患得不到及時(shí)解決，設(shè)備維修人員處理問(wèn)題，拖延現(xiàn)象嚴(yán)重，對(duì)出現(xiàn)的設(shè)備故障和質(zhì)量隱患點(diǎn)采取能不修就不修，一拖再拖。
為解決上述問(wèn)題，銳進(jìn)TNPM活動(dòng)推進(jìn)小組，將生產(chǎn)區(qū)分為三個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備由三個(gè)班組的設(shè)備操作、維修人員共同維護(hù)，形成一個(gè)單元。三個(gè)班組的操作、維修人員的工資績(jī)效只與該區(qū)域內(nèi)設(shè)備有效作業(yè)率，產(chǎn)品質(zhì)量等績(jī)效指標(biāo)掛鉤。這種方式，促使三個(gè)班組的設(shè)備操作、維保人員及時(shí)處理設(shè)備故障和質(zhì)量隱患點(diǎn)，增強(qiáng)了維保人員的責(zé)任心，提升了效率。
2、四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系組織流程
為保證四位一體設(shè)備巡訪、維保管理模式的順利推行，從設(shè)備班前、班中、班后巡檢，進(jìn)班點(diǎn)檢及設(shè)備預(yù)防性維修等三個(gè)方面，重新梳理了機(jī)、點(diǎn)維修工的日常工作流程。四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系制度保障
為從制度層面保證四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系的順利推進(jìn)，推進(jìn)小組收集了車間管理、維保和操作各個(gè)方面的意見，制定了《四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度運(yùn)行辦法》、《四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度運(yùn)行考核辦法》，使制度在執(zhí)行過(guò)程中，有章可尋、獎(jiǎng)懲分明。
四、活動(dòng)開展成效
1、設(shè)備故障停機(jī)率大幅降低
四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度運(yùn)行以來(lái)，極大調(diào)動(dòng)了設(shè)備維保人員的積極性，提升了對(duì)設(shè)備的維保能力，使卷包設(shè)備故障停機(jī)率大幅降低。2014年卷包設(shè)備故障停機(jī)率為0.38%，比2013年的0.69%下降了0.31%，降幅達(dá)44.92%。
2、質(zhì)量控制水平進(jìn)一步提高
四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度推進(jìn)后，產(chǎn)品質(zhì)量合格率也有所提升。2011年至2013年車間全年產(chǎn)品質(zhì)量平均合格率分別為94.3%、93.2%、94.7%，2014年活動(dòng)推進(jìn)后，全年車間產(chǎn)品合格率平均值為96.61%。
3、TNPM主要模塊推進(jìn)工作進(jìn)一步提升
四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度實(shí)施后，不僅設(shè)備有效作業(yè)率有所提高，同時(shí)TNPM其他主要模塊的推進(jìn)工作也得到了相應(yīng)提升。2014年，一車間六源、OPL、合理化建議和小組改善等模塊的提案數(shù)量比前兩年均有所增加，TNPM推進(jìn)工作逐步深入、不斷完善。
五、TPM咨詢公司總結(jié)
屬地化維護(hù)包括維護(hù)中心、監(jiān)控中心、區(qū)域團(tuán)隊(duì)、一線代維等共四個(gè)維護(hù)主體。這四個(gè)維護(hù)主體既是區(qū)域維護(hù)的責(zé)任方，也是區(qū)域維護(hù)的組織者、支撐者和執(zhí)行者；“四位一體”的生產(chǎn)維護(hù)體系就是在職責(zé)清晰、分工明確的基礎(chǔ)上，區(qū)域維護(hù)的四個(gè)維護(hù)主體相互支撐、協(xié)同作業(yè)，共同對(duì)維護(hù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。
四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度，是車間設(shè)備管理、維保隊(duì)伍結(jié)合TNPM管理理念與車間實(shí)際情況，將TNPM與設(shè)備管理有機(jī)結(jié)合的創(chuàng)新之舉。自推行以后，不僅提高了員工參與設(shè)備管理的積極性，設(shè)備管理水平進(jìn)一步提升，設(shè)備故障停機(jī)率大幅下降，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。下一步，銳進(jìn)將根據(jù)員工需求，結(jié)合工作實(shí)際，持續(xù)對(duì)四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度進(jìn)行完善。
- 上一篇：返回列表
- 下一篇：TPM“四零”使企業(yè)管理更上一樓
歡迎您瀏覽TPM咨詢服務(wù)中心官網(wǎng)！若對(duì)本頁(yè)面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊，可通過(guò)以下方式尋找解決方法：
1：點(diǎn)擊右側(cè)“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
2：在網(wǎng)站右上角“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)內(nèi)容；
3：工作時(shí)間可撥打我們的全國(guó)咨詢熱線：133-8960-3856 進(jìn)行咨詢；
4：非工作時(shí)間請(qǐng)點(diǎn)擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容，我們將安排專業(yè)顧問(wèn)給您解答；
5：點(diǎn)擊
TPM咨詢服務(wù)中心(QQ群號(hào):491012356)，為您提供在線問(wèn)題答疑、學(xué)習(xí)交流、分享互助、資料下載等幫助；
渝公網(wǎng)安備 50010502003586號(hào)
