新益為|TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：前面我們說(shuō)過(guò)設(shè)備維保的重要性、設(shè)備的采購(gòu)要點(diǎn)等等，其實(shí)這些都屬于設(shè)備管理的一部分。

　　TPM咨詢(xún)

　　設(shè)備管理也叫設(shè)備全生命周期管理，分為設(shè)備的前、中、后期管理，設(shè)備的前期管理有：設(shè)備的方案設(shè)計(jì)、采購(gòu)管理、監(jiān)造、出廠(chǎng)驗(yàn)收、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收管理；設(shè)備的中期管理有：使用管理（也就是設(shè)備運(yùn)行規(guī)程的制定和執(zhí)行管理）、保養(yǎng)管理、備件管理、維修管理等；設(shè)備的后期管理有：設(shè)備的處理、報(bào)廢處置。簡(jiǎn)單的說(shuō)，設(shè)備前期管理就是設(shè)備在正式使用前的管理，設(shè)備的中期管理就是設(shè)備使用過(guò)程中的管理，設(shè)備的后期管理就是設(shè)備達(dá)到報(bào)廢程度后的管理。

　　設(shè)備的前期管理很重要，也非常的專(zhuān)業(yè)，如：設(shè)備的方案設(shè)計(jì)一般由專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)院和設(shè)備使用者公司的少數(shù)專(zhuān)業(yè)人員來(lái)完成，一般設(shè)備管理人員很少能夠參與；設(shè)備的采購(gòu)一般都由公司專(zhuān)業(yè)的采購(gòu)團(tuán)隊(duì)來(lái)完成；設(shè)備的監(jiān)造、出廠(chǎng)驗(yàn)收只有公司重要設(shè)備才進(jìn)行，一般設(shè)備的前期管理都不進(jìn)行這一步。

　　設(shè)備的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收管理一般都由專(zhuān)業(yè)的安裝和調(diào)試公司來(lái)完成，最終由公司高層來(lái)確認(rèn)驗(yàn)收，所以，設(shè)備的前期管理很重要、很專(zhuān)業(yè)，一般的設(shè)備管理人員很少能全程參與，最多只能參與其中的少量一兩個(gè)部分。

　　設(shè)備的中期管理是設(shè)備管理人員的最重要工作，也是最主要工作，一般來(lái)說(shuō)，在設(shè)備進(jìn)入安裝后期開(kāi)始，設(shè)備管理人員就需要根據(jù)設(shè)備廠(chǎng)家給出的相關(guān)技術(shù)文件參考類(lèi)似工程（雖然國(guó)標(biāo)和行標(biāo)也要參考，但是一般的設(shè)備都不需要考慮，單獨(dú)考慮這兩方面因素足夠）做出設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程，以便操作人員執(zhí)行。同時(shí)，設(shè)備管理人員也需要做出設(shè)備的維保程序（也可以稱(chēng)為維保策略、維保方案等），在設(shè)備長(zhǎng)達(dá)10-30年甚至更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備管理人員80%的精力關(guān)注的就是設(shè)備維保程序的執(zhí)行和修訂，只有嚴(yán)把設(shè)備的維保程序關(guān)，設(shè)備才能安全、穩(wěn)定、高效的為工藝為公司創(chuàng)造效益。

　　設(shè)備的后期管理，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是榨取報(bào)廢設(shè)備的剩余價(jià)值，如果報(bào)廢設(shè)備中有可以繼續(xù)回收利用的部件，就盡量回用，如果沒(méi)有就全部作為廢品盡快處理。我們有的工廠(chǎng)（特別是國(guó)有企業(yè)）報(bào)廢的設(shè)備不及時(shí)處理，堆得滿(mǎn)工廠(chǎng)都是，要知道，工廠(chǎng)的設(shè)備材料堆放場(chǎng)地也是有費(fèi)用的，要盡量體現(xiàn)它的價(jià)值，盛放一些有價(jià)值或在未來(lái)能為工廠(chǎng)創(chuàng)造更高價(jià)值的設(shè)備和材料，我們都知道在存錢(qián)時(shí)，需要找個(gè)利率高的銀行存，為什么到了工廠(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)用上就不知道提高它的利用率，盡量讓它產(chǎn)生更高更大的價(jià)值呢？

　　說(shuō)多了，今天我們主要討論一下設(shè)備中期的設(shè)備維保管理。

　　那么怎么樣才算是設(shè)備管理的好呢？我們可以從三個(gè)方面來(lái)進(jìn)行評(píng)判：可信性（也叫可靠性）、維護(hù)性（也稱(chēng)可維護(hù)性）、經(jīng)濟(jì)性。

　　可信性通俗來(lái)講就是設(shè)備是否結(jié)實(shí)，是否容易損壞。我們使用平均故障間隔（MTBF，meantime between failures）來(lái)衡量，MTBF=實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/停止次數(shù)；故障次數(shù)率=故障次數(shù)/單位運(yùn)行時(shí)間。

　　維護(hù)性通俗來(lái)說(shuō)就是設(shè)備是否好修。我們使用平均修理時(shí)間（MTTR，meantime to repair）來(lái)衡量，MTTR=故障時(shí)間/故障次數(shù)；故障強(qiáng)度率=故障停止時(shí)間/單位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

　　經(jīng)濟(jì)性通俗來(lái)說(shuō)就是設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用是否高。我們使用單位產(chǎn)品維護(hù)費(fèi)用來(lái)衡量，產(chǎn)品每單位維護(hù)費(fèi)用=維護(hù)費(fèi)用總額/生產(chǎn)量。

　　通過(guò)上面的介紹，我們總結(jié)設(shè)備維保管理的目的是：提高M(jìn)TBF，降低MTTR和單位產(chǎn)品維護(hù)費(fèi)用，要達(dá)到這個(gè)目的，我們就需要在設(shè)備單位運(yùn)行時(shí)間不變的情況下，延長(zhǎng)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)間、提高生產(chǎn)量，減少故障維修時(shí)間和故障次數(shù)、降低維護(hù)總費(fèi)用。

　　那么我們?nèi)绾螌?shí)現(xiàn)上述目標(biāo)呢？二戰(zhàn)后，隨著工業(yè)化的不斷普及，機(jī)械作業(yè)逐步代替了手工作業(yè)，尤其是五十年代，美國(guó)的制造加工業(yè)對(duì)機(jī)械裝備的依賴(lài)越來(lái)越突出，伴隨而來(lái)的機(jī)械故障率也是與日俱增，嚴(yán)重影響著產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高。為了解決這些問(wèn)題，美國(guó)借助歐洲工業(yè)革命的成果，把維護(hù)設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了總結(jié)，一共分為四個(gè)部分：故障維修BreakdownMaintenance（BM）、預(yù)防維修Preventive Maintenance（PM）、改善維修CorrectiveMaintenance（CM）、維修預(yù)防MaintenancePrevention（MP），由此就組成了美國(guó)的PM（ProductiveMaintenance）專(zhuān)業(yè)設(shè)備保全。

　　BM是出現(xiàn)故障以后采取的應(yīng)急措施的事后處置，通俗講就是設(shè)備壞了再修，屬于最原始也最粗暴的設(shè)備維護(hù)方式，但是有些設(shè)備由于某些原因，無(wú)法進(jìn)行PM，甚至CM和MP，只能進(jìn)行BM，這個(gè)比較簡(jiǎn)單，也容易理解，由設(shè)備維修人員進(jìn)行。

　　PM叫預(yù)防性維修，是出現(xiàn)故障以前就采取對(duì)策的事先處置，我們?cè)谠O(shè)備維保過(guò)程中常見(jiàn)的就是，在設(shè)備巡檢過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)某個(gè)設(shè)備有些異常，通過(guò)判斷，發(fā)現(xiàn)應(yīng)該是設(shè)備的某個(gè)零部件出現(xiàn)了損壞（或者病變），我們?cè)谠O(shè)備沒(méi)有損壞之前，通過(guò)主動(dòng)維修，修復(fù)了損壞（或病變）部位，使得設(shè)備異常狀況消失，這就是預(yù)防性維修。

　　CM叫做改善維修，是延長(zhǎng)裝備壽命的改善活動(dòng)，我們常見(jiàn)的部分設(shè)備保養(yǎng)類(lèi)似于它，如：給動(dòng)設(shè)備定期加潤(rùn)滑脂，定期檢測(cè)和維護(hù)潤(rùn)滑油，這些都是改善設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命為目的的維修活動(dòng)。

　　MP叫做維修預(yù)防，是保證制造不出故障、不出不良的裝備的活動(dòng)。我理解的是，屬于設(shè)備的安全性維修，比如：汽輪機(jī)運(yùn)行三到五年后的例行大修，并不是說(shuō)，汽輪機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)問(wèn)題了，必須進(jìn)行大修了，只是說(shuō)，設(shè)備運(yùn)行的足夠久了，按照經(jīng)驗(yàn)或者規(guī)程，需要對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行全面檢查，防止其出現(xiàn)大的問(wèn)題，造成大的損壞的維修。MP由于是在設(shè)備沒(méi)有出現(xiàn)任何故障時(shí)進(jìn)行維修，屬于冗余維修，要謹(jǐn)慎使用，如果這種維修過(guò)多，將會(huì)大量增加設(shè)備總維護(hù)費(fèi)用，如果這種維修過(guò)少，將會(huì)起不到MP的作用，所以要慎用?。?！

　　1961年日本導(dǎo)入美國(guó)PM生產(chǎn)保全，并于1968年創(chuàng)立了日本式生產(chǎn)保全，并于1971年正式命名為全員生產(chǎn)性保全活動(dòng)TPM（Total ProductiveMaintenance），通俗來(lái)說(shuō)就是，公司或工廠(chǎng)全體員工參與的工廠(chǎng)全面改善的活動(dòng)。這個(gè)定義目標(biāo)就不只是設(shè)備的維保了，而是為了使企業(yè)達(dá)到“零故障、零不良、零損失、零災(zāi)害”，要對(duì)人員、設(shè)備和環(huán)境進(jìn)行全方位的改善。

　　TPM對(duì)應(yīng)的就是要對(duì)設(shè)備操作人員和維修人員、技術(shù)人員進(jìn)行維修和故障判斷能力進(jìn)行提高，使其能夠適應(yīng)公司（或工廠(chǎng)）設(shè)備管理的需要，并提高設(shè)備管理水平；要對(duì)設(shè)備進(jìn)行高效的維保，使設(shè)備損失最小、效率最高；要對(duì)設(shè)備環(huán)境進(jìn)行改善，消除強(qiáng)制劣化，對(duì)人員環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化，改善人員操作環(huán)境和安全條件，實(shí)現(xiàn)人機(jī)和諧。

　　簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是要對(duì)員工多多培訓(xùn)，設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行維保程序，設(shè)備環(huán)境要清潔保證設(shè)備的最佳工作環(huán)境，人員環(huán)境要舒適安全，不易疲勞。這樣才能人機(jī)和諧，生產(chǎn)高效，公司效益蒸蒸日上。

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