KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：傳統(tǒng)的設(shè)備維修模式有其自身的特點，即充分體現(xiàn)出很強的計劃性，對每臺設(shè)備都事先制定不同程度維修的固定周期和工時定額，所規(guī)定的定額的依據(jù)則主要來源于設(shè)備的復(fù)雜系數(shù)。不過，隨著設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)和復(fù)雜性的發(fā)展，這種計劃性的設(shè)備維修模式已經(jīng)開始顯露出嚴重的固有缺陷。而TPM設(shè)備維修則是設(shè)備管理體系出現(xiàn)的新鮮血液。

TPM設(shè)備維修

　　1、TPM管理模式概述

　　TPM設(shè)備維修管理模式的根本目的是提高設(shè)備的綜合效率，建立以設(shè)備壽命周期為對象的生產(chǎn)和維修體系，確保設(shè)備在壽命周期內(nèi)的正常運行和安全生產(chǎn)；該模式不但需要多個部門，如設(shè)備規(guī)劃、使用和維修等部門的大力協(xié)作，還要求從企業(yè)領(lǐng)導到基層員工都全力參與，從而組織以小組為單位的自主活動，推進生產(chǎn)維修。

　　TPM設(shè)備管理末實現(xiàn)的全員生產(chǎn)維修所追求的目標，概括起來就是全效率、全系統(tǒng)、全員。其中，全效率就是把設(shè)備的綜合效率提高到最高；全系統(tǒng)則是建立起以設(shè)備使用壽命周期為對象的預(yù)防和維修系統(tǒng)，并建立起有效的反饋體系和系統(tǒng)；全員，意思是所有設(shè)計設(shè)備壽命周期的所有部門和相關(guān)人員，包括企業(yè)領(lǐng)導和一線生產(chǎn)工作，都積極參加到TPM體系中來。

　　TPM模式的特點概括起來就是：重視人力的作用、重視設(shè)備維修人員的培訓，以及綜合技能維修人員的培訓。同時TPM模式更加注重操作者自主維修，即由設(shè)備使用者對設(shè)備進行自主維修，這一點對于電纜設(shè)備非常重要，由于電纜設(shè)備的使用環(huán)境和條件都比較特殊，好多都是在比較偏僻、交通不便的環(huán)境下使用，就需要使用者能夠根據(jù)自己的能力對設(shè)備進行自主維護和保養(yǎng)；此外，還應(yīng)該堅持以預(yù)防為主，重視設(shè)備的潤滑工作，突出對重點設(shè)備的維護。

　　近幾年來，基于TPM模式的全員維修又有了新的內(nèi)涵，概括起來就是：

　　（1）要更加注重設(shè)備使用或者操作者的自主維修和養(yǎng)護，特別是在工廠自動化的發(fā)展趨勢下，更應(yīng)該培訓適應(yīng)該趨勢要求的關(guān)鍵人員；

　?。?）在提高人員素質(zhì)的同時提高設(shè)備質(zhì)量和素質(zhì)，可以通過將現(xiàn)有設(shè)備使用過程中的經(jīng)驗和信息收集起來，向設(shè)備規(guī)劃階段反饋，從而實現(xiàn)設(shè)備周期費用的改善；

　　（3）提高設(shè)備使用效率，即從時間和質(zhì)量兩個方面改善設(shè)備的開動狀態(tài)，大力增加設(shè)備的創(chuàng)造價值的時間和產(chǎn)品產(chǎn)量，即增加產(chǎn)品的單位時間內(nèi)的產(chǎn)量。

　　要從根本上掌握TPM理論和使用方法，就應(yīng)該采取正確的態(tài)度對待，可以從以下幾個方面入手：

　　（1）徹底改變老舊的思想。要改變一種推行了幾十年的老舊體系，首先就應(yīng)該從思想上摒棄舊體系所帶來的習慣性思維方式。

　?。?）積極推行以預(yù)防為目的的維修和護理。應(yīng)該徹底改變救火式的事后維修，轉(zhuǎn)為預(yù)防性維修，把日常維護的重點轉(zhuǎn)到與方向維修上來，同時，還應(yīng)該擺脫以往的機械式的計劃約束，大幅增加針對性的維修份額，還要根據(jù)具體的對象，提高設(shè)備檢修的針對性和實用性，以少量的投入提供設(shè)備的維修效率。

　?。?）大幅增加針對性維修計劃。要以預(yù)防為目的，根據(jù)點驗結(jié)果和車間的反饋信息，增加設(shè)備的針對性維修計劃，從而把設(shè)備隱患消滅于無形。要把點驗中發(fā)現(xiàn)的問題通過針對性維修消除在萌芽狀態(tài)，避免隱患編程事故。

　?。?）徹底貫徹制定的年度普修計劃，將其作為優(yōu)化設(shè)備狀態(tài)的主要手段。

　?。?）采用它機點驗、橫向展開的思維方式。它機點驗和橫向展開是比較有特色的活動，含義是發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備出現(xiàn)某種問題，就要去反思別的同類設(shè)備是否也會出現(xiàn)該問題，如果可能，就應(yīng)該制定統(tǒng)一的改進方法，把所有可能出現(xiàn)該故障的設(shè)備都徹底處理。

　?。?）加強對設(shè)備的故障分析，找到故障根源，杜絕同類故障的再次發(fā)生。

　　（7）進行部件品質(zhì)的展開，其含義是：對設(shè)備不同零部件的品質(zhì)和壽命周期規(guī)律進行研究，針對不同種類的零部件展開有針對性的維修，改善部件的使用環(huán)境，延長部件使用壽命，減少損壞幾率。

　　（8）改善與改造相結(jié)合。在TPM體系中，可以利用改善和改造來提高設(shè)備品質(zhì)。

　?。?）注重對設(shè)備項目中的前期管理和把關(guān)，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)為生產(chǎn)服務(wù)。

　　（10）使用車間和換件自主維修。要改善設(shè)備使用狀態(tài)，加強設(shè)備的檢修工作，車間是非常重要的環(huán)節(jié)。因為車間是否科學使用和管理設(shè)備，將大大地影響設(shè)備的開動率。