現(xiàn)代企業(yè)機械設(shè)備管理策略
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2018-02-08 丨 瀏覽次數(shù)：
科學(xué)技術(shù)進步、生產(chǎn)建設(shè)的需求，為工程機械的應(yīng)用提供了廣闊的空間，也對TPM設(shè)備管理的提出了更高的要求。做好機械設(shè)備的合理配置、科學(xué)使用、及時保養(yǎng)、適時維修，降低設(shè)備故障發(fā)生，提高機械設(shè)備的有效利用率，是對工程TPM設(shè)備管理工作的主要要求，下面TPM設(shè)備管理咨詢公司就當(dāng)前礦山企業(yè)在工程機械TPM設(shè)備管理方面存在的問題和提高工程機械管理的方法談?wù)勛约旱目捶ā?/div>
TPM設(shè)備管理
一、當(dāng)前工程機械TPM設(shè)備管理中存在的問題及原因
1、管理機構(gòu)不健全，管理制度不完善
相當(dāng)一部分施工企業(yè)仍缺乏完整、嚴(yán)格的工程機械TPM設(shè)備管理制度，對工程機械設(shè)備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善，管理工作無章可循、管理無序，有的企業(yè)甚至在購買了新設(shè)備后，沒有及時或根本不入賬，造成管理工作相當(dāng)被動，設(shè)備糊涂使用，不能明確工程機械管理和使用的責(zé)任主體。
2、舍不得智力投資
(1)雖然目前大部分施工企業(yè)都根據(jù)自己企業(yè)的實際情況，設(shè)立了機務(wù)管理部門，但由于機構(gòu)、人員更迭較為頻繁，TPM設(shè)備管理及維修人員接受專業(yè)教育時間短，管理人員對TPM設(shè)備管理的整體認(rèn)識尚較模糊，技術(shù)管理水平參差不齊。
(2)而有些企業(yè)只是片面注重眼前利益，寧愿花耗大量資金用于購買先進設(shè)備，但在管理人才培訓(xùn)等智力投資方面卻顯得過分吝惜，舍不得花錢。這樣，就算有再先進的設(shè)備，但管理跟不上、人員素質(zhì)低劣，是很難適應(yīng)機械自動化、機電一體化程度高的TPM設(shè)備管理的需要。
3、工程機械設(shè)備的使用與保養(yǎng)相互脫節(jié)
(1)目前大多數(shù)施工企業(yè)雖然都實行定人定機制度，即每個操作人員固定使用一臺機械設(shè)備，但卻忽略了定人保養(yǎng)制度，沒有把機械設(shè)備維修保養(yǎng)的各項規(guī)章制度明確落實到個人。正因為如此，操作人員往往只是“包用不包修”，維修人員也是馬虎應(yīng)付了事，每當(dāng)機械設(shè)備出現(xiàn)故障，操作人員與維修人員往往互相推卸責(zé)任。這樣，不但影響了產(chǎn)量、質(zhì)量，也增加了維修費用、運轉(zhuǎn)費用以及降低了設(shè)備的使用壽命。
(2)此外，不少項目負(fù)責(zé)人只考慮眼前利益，沒有從長遠(yuǎn)打算，短期行為嚴(yán)重，只注意產(chǎn)值與效益掛鉤，在TPM設(shè)備管理使用上表現(xiàn)為“重用輕管”，為了趕工期、搶進度，而不惜拼設(shè)備，造成機械設(shè)備常常處于超負(fù)荷狀況工作，或帶“病”作業(yè)，甚至違章操作，其結(jié)果是該工程項目完工后，機械設(shè)備嚴(yán)重磨損老化，而調(diào)運到新工程又需花費大量的精力與費用進行整修，造成施工工期貽誤，項目部之間在維修費用上互相推諉，固定資產(chǎn)無形流失。
4、工程機械設(shè)備維修“滯后”，浪費嚴(yán)重
(1)由于目前大部分施工企業(yè)還未能有效地實行點檢制度等保養(yǎng)措施，設(shè)備維修管理往往局限于“事后維修”，“預(yù)防維修”意識不夠重視，對設(shè)備的故障及劣化現(xiàn)象也就未能早期發(fā)覺、早期預(yù)防、早期修理，以致造成人力、物力、財力不必要的浪費。
(2)施工企業(yè)機械設(shè)備“浪費維修”的現(xiàn)象也十分嚴(yán)重，個別維修人員為了貪圖方便，對一些仍有很大修復(fù)價值的舊件不加以修復(fù)利用，任憑其主觀隨意地報廢，更有甚者，不考慮其它設(shè)備的整體性能，采取“拆東墻補西墻”的做法，得過且過，只要機械能動就交差了事，結(jié)果也只會是事倍功半。
二、提高機械TPM設(shè)備管理工作的方法
1、在使用方面，設(shè)備的價值主要體現(xiàn)在使用。任何設(shè)備都有規(guī)定的使用范圍、條件及操作程序，只有正確的使用設(shè)備，才能保證安全生產(chǎn)。而設(shè)備使用的好壞很大程度上取決于操作人員水平的高低。
所以在使用中，一是教育操作人員正確的使用和操作各種工程機械，不能在超過機械所能承受的最大負(fù)荷下進行工作，盡量保證機械負(fù)荷的均勻加減，使機械處于較為平緩的負(fù)荷變動，具體地說，就是要較為均勻地加減油門，防止發(fā)動機、工作裝置動作的大起大落。二是加強技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)，使操作人員做到懂構(gòu)造、懂原理、懂性能，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障，從源頭上減少和防止人為失誤引起的機械故障。三是堅持實行包機責(zé)任制，責(zé)任到人，將個人經(jīng)濟利益與責(zé)任機械的維修費、燃油費相結(jié)合進行考核，獎罰并舉，加強TPM管理設(shè)備的責(zé)任心，調(diào)動愛護設(shè)備的積極性。
2、在保養(yǎng)方面，對TPM設(shè)備實行定期保養(yǎng)是保持機械良好技術(shù)狀況的基礎(chǔ)。對于工程機械，保養(yǎng)工作中的重中之中就是保證對機械的合理潤滑。零件工作面的磨損、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下的機械零部件的3種主要失效形式，而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說，機械的磨損是使其各種零部件走向極限技術(shù)狀態(tài)的主要原因之一。那么，解決機械零部件的磨損問題，除了采用優(yōu)良的材料、選擇先進的制造工藝、設(shè)計合理的機械結(jié)構(gòu)外，在使用過程中要做的一項重要工作就是保證對機械的合理潤滑。
據(jù)統(tǒng)計，工程機械的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。由于工程機械各零部件配合的精密性，良好的潤滑可以使其保持正常的工作間隙和合適的工作溫度，從而降低零件的磨損程度，減少機械故障。正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，一是要合理選用潤滑劑，要根據(jù)機械的種類和應(yīng)用結(jié)構(gòu)的不同選用正常的潤滑劑類別，根據(jù)機械的要求選用合適的質(zhì)量等級，根據(jù)機械的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選擇合適的潤滑劑牌號。二是經(jīng)常檢查潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量。數(shù)量不足要及時補充，質(zhì)量不佳要及時更換。三是根據(jù)保養(yǎng)周期、設(shè)備技術(shù)狀況、工作環(huán)境等因素，制定強制保養(yǎng)計劃，到時間必須停機保養(yǎng)潤滑。
3、維修方面
機械在使用過程中必然會出現(xiàn)各種各樣的故障。在這些故障中，有些故障對機械設(shè)備的影響可能是很微小的，有些是比較嚴(yán)重的，甚至?xí)斐蓹C毀人亡的大事故。經(jīng)驗表明，嚴(yán)重機械故障往往是由一些較小的故障引發(fā)的。究其原因，就在于忽視了對小故障的及時處置。因此，在維修方面，一是重視小故障的及時處理，做到防患于未然。切不可小故障不影響使用，為了趕任務(wù)讓設(shè)備帶故障作業(yè)，最后小毛病拖成了大故障，不但延誤工期，影響正常使用，還有可能造成設(shè)備突然報廢。從某種意義上來說，對出現(xiàn)的故障及時進行處理，就是減少和防止故障的一種有效措施。公務(wù)員之家
二是采取“計劃維修”與“預(yù)防性維修”兩種制度的相結(jié)合的維修制度，科學(xué)合理的安排設(shè)備維修工作。計劃維修堅持“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，在使用中，根據(jù)機械損壞和零件磨損規(guī)律，按照工作時間，定期對TPM設(shè)備實施強制保修項目；預(yù)防性維修堅持“定期檢查，按需修理”，它是按照維修對象的實際計劃狀況，而不是按照實際使用時間來控制的維修方式，避免了強制維修造成的浪費，同時通過定期檢查，避免了漏拆漏檢導(dǎo)致的失保失修。
總之，任何設(shè)備投入使用后都會不可避免的出現(xiàn)故障，但在工作中，只要我們加強TPM設(shè)備管理，合理科學(xué)的使用、及時到位的保養(yǎng)、適時準(zhǔn)確的維修，就能抓住設(shè)備壽命期內(nèi)各種故障的發(fā)生規(guī)律，有效的降低故障發(fā)生，提高有效利用率，保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，最大限度的發(fā)揮設(shè)備的使用價值。
歡迎您瀏覽TPM咨詢服務(wù)中心官網(wǎng)！若對本頁面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
1：點擊右側(cè)“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
2：在網(wǎng)站右上角“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)內(nèi)容；
3：工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：133-8960-3856 進行咨詢；
4：非工作時間請點擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容，我們將安排專業(yè)顧問給您解答；
5：點擊
TPM咨詢服務(wù)中心(QQ群號:491012356)，為您提供在線問題答疑、學(xué)習(xí)交流、分享互助、資料下載等幫助；
渝公網(wǎng)安備 50010502003586號
